碳鋼彎頭遍及適用原油、燃?xì)狻⒒S、水電工程、工程建筑和加熱爐等范疇的管道系對(duì)接焊彎管的成形加工工藝全進(jìn)程是繁雜的，有必要依據(jù)不相同的資料和首要用處開(kāi)展電焊焊接，在必定的工作壓力下開(kāi)展?jié)u漸成型。
碳鋼彎頭的設(shè)計(jì)方案出產(chǎn)制作情況下務(wù)必要考慮到碳鋼彎頭的強(qiáng)度，碳鋼彎頭加溫到必定溫度并隔熱保溫一段時(shí)間，隨后使它漸漸地制冷，稱之為淬火。熱折彎頭的淬火是將鋼加溫到產(chǎn)生改動(dòng)或一部分改動(dòng)的溫度，歷經(jīng)隔熱保溫后緩慢制冷的熱處理工藝辦法 。淬火的目地，是為了更好地鏟除組織缺點(diǎn)，改進(jìn)組織使成份勻稱化及其優(yōu)化晶體，進(jìn)步熱折彎頭的物理性能，下降內(nèi)應(yīng)力。
碳鋼彎頭的成形加工工藝全進(jìn)程的優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)在下列好多個(gè)層面：
1、不必管料作原資料，可節(jié)約制管機(jī)器設(shè)備及模貝花費(fèi)，且可獲得隨意大直徑而壁厚相對(duì)性較薄的偏疼大小頭。這類偏疼大小頭的原資料較為共同，不必增加管料原資料，在出產(chǎn)加工時(shí)十分簡(jiǎn)單操作。
2、不需管料作原資料，可節(jié)約制管機(jī)器設(shè)備及模貝花費(fèi)，且可獲得隨意大直徑而壁厚相對(duì)性較薄的碳鋼彎頭。
3、由于所述二條緣故，能夠減少出產(chǎn)制作周期時(shí)間，產(chǎn)品成本大幅度下降。因不必全部專業(yè)設(shè)備，特別是在合適于當(dāng)場(chǎng)出產(chǎn)加工碳素鋼偏疼大小頭。
碳鋼彎頭最先電焊焊接一個(gè)截面為不規(guī)則圖形的多凌環(huán)殼或兩頭封閉式的多凌扇型殼，內(nèi)部沖滿工作壓力物質(zhì)后，施加氣體壓力，以內(nèi)壓功效下截面由不規(guī)則圖形漸漸變?yōu)閳A,最終變成一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)有必要，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切成4個(gè)90○彎管或6個(gè)60○彎管或其他規(guī)格型號(hào)的彎管，該加工工藝適用出產(chǎn)制作彎管中徑與彎管內(nèi)徑比超越1.5的全部規(guī)格型號(hào)大中型彎管,是現(xiàn)階段出產(chǎn)制作大中型碳鋼彎頭的理想化辦法 。