預(yù)制孔的加工方法決定了孔的邊緣狀況，孔的邊緣無(wú)毛刺、撕裂、硬化層等缺陷時(shí)，極限翻邊系數(shù)就越小，有利于翻邊。目前，預(yù)制孔主要用沖孔或鉆孔方法加工，數(shù)據(jù)顯示，鉆孔比一般沖孔的min小。采用常規(guī)沖孔方法生產(chǎn)效率高，特別適宜加工較大的孔，但會(huì)形成孔口表面的硬化層、毛刺、撕裂等缺陷，導(dǎo)致極限翻邊系數(shù)變大。采取沖孔后進(jìn)行熱處理退火、修孔或沿與沖孔方向相反的方向進(jìn)行翻孔使毛刺位于翻孔內(nèi)側(cè)等方法，能獲得較低的極限翻邊系數(shù)。用鉆孔后去毛刺的方法，也能獲得較低的極限翻邊系數(shù)，但生產(chǎn)效率要低一些。
預(yù)制孔的相對(duì)直徑/越小，極限翻邊系數(shù)越小，有利于翻邊。這是因?yàn)橥瑯拥念A(yù)制孔徑，材料的厚度越大，厚度方向壓應(yīng)的允許絕對(duì)值增大，根據(jù)體積不變定律，所以翻邊時(shí)變形區(qū)邊緣將要開裂時(shí)的極限切向應(yīng)變值增大，由可知，極限翻邊系數(shù)就越小。