在實(shí)際使用對(duì)焊法蘭過(guò)程中，由于對(duì)焊法蘭焊條受潮吸收的水份在焊接電弧熱的作用下,變成氣體,分解出氫,常常會(huì)形成焊接裂紋和氣孔。堿性焊條尤甚。對(duì)焊法蘭焊條包裝時(shí)用聚乙烯塑料袋封口,也不能保證長(zhǎng)期的徹底防潮。

  那么如何防潮則成為了對(duì)焊法蘭使用中的重中之重，現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)焊法蘭焊條受潮情況的簡(jiǎn)易方法:
(1)查看對(duì)焊法蘭焊條的包裝情況,包裝破損,焊條吸潮必定嚴(yán)峻。

  (2)查看焊條的制造日期,制造后長(zhǎng)期寄存的焊條外表簡(jiǎn)單呈現(xiàn)白霉?fàn)畹陌吆邸?

  (3)將幾根焊條放在手中滾動(dòng),吸潮后的焊條失去了清脆的金屬聲。

  (4)取一根焊條微彎10-15度,假如彎曲時(shí)宣布顯著的脆裂聲響,則說(shuō)明焊條比較枯燥。

  (5)取一根焊條豎著落地,調(diào)查其彈跳力,枯燥的焊條彈跳力較好,回彈較高。

  (6)將對(duì)焊法蘭焊條接入焊接回路中短路數(shù)秒種,假如藥皮外表有水蒸汽呈現(xiàn),則是不枯燥的焊條。

(7)取一根焊條直接進(jìn)行試焊,若是受潮的焊條,在焊接過(guò)程中會(huì)有藥皮爆裂或藥皮成塊掉落現(xiàn)象,并產(chǎn)生較多的水汽。

  (8)調(diào)查焊芯端部外表,看是否有銹跡。

  (9)取一束焊條,用肉眼查看:假如藥皮外表有黑斑存在,則標(biāo)明焊條內(nèi)部的焊芯已銹蝕。也可敲掉藥皮,直接查看焊芯是否銹蝕。

  (10)在對(duì)焊法蘭焊接操作過(guò)程中查看,受潮焊條的工藝性能會(huì)呈現(xiàn)下列改變:

  同一電流值時(shí),電弧吹力變大,熔深添加;

  飛濺數(shù)量增多,顆粒變大;

  對(duì)酸性焊條,熔渣掩蓋不良,且焊縫成形變差;

  ?對(duì)低氫型焊條,熔渣的內(nèi)面(指與焊縫觸摸的一面)呈現(xiàn)許多小孔。