(1)冷彎彎頭的彎曲度較小。如華北油田研制的CYW系列液壓彎頭機，彎曲度范圍是：規(guī)格為508的鋼管，大彎曲角度為24.40，規(guī)格為1016(12m長)的鋼管，大彎曲角度為12.750。
(2)管口截面圓度較差、彎曲角度和整體平面度偏差大，對口焊接時易引起對口間隙偏差大，直接影響了焊接質(zhì)量。
(3)在彎制過程中，彎曲管段內(nèi)側(cè)受力較大，易產(chǎn)生超標(biāo)準(zhǔn)或超技術(shù)條件要求的褶皺。
(4)彎制過程中進行強力彎制時，鋼管易彎曲變形，外弧壁厚減薄，內(nèi)弧壁厚增厚，致使鋼材強度和韌性降低(包辛格效應(yīng))。若采用與直管段等同壁厚的鋼管，則彎制完成后盡管彎頭的彎曲變形有的彈性恢復(fù)，但其壁厚和機械性能仍不能滿足設(shè)計要求，尤其是鋼管中存在的殘余應(yīng)力，與正常工作狀態(tài)下的應(yīng)力組合后，會降低彎頭的受力性能，影響管道正常的運行。
(5)帶防腐層的鋼管進行冷彎彎制時，不僅防腐層易被破壞，而且還會增加現(xiàn)場再次防腐的施工費用，而采用無防腐層的鋼管進行冷彎彎制時，同樣需要進行現(xiàn)場防腐，由于現(xiàn)場防腐的質(zhì)量難以保證，冷彎彎頭的應(yīng)用會降低管道的使用壽命。
(6)碳鋼無縫彎頭使用的冷彎機的適用性差。主要表現(xiàn)為彎曲角度小，不同管徑的彎頭需要增加相應(yīng)尺寸的內(nèi)胎，尤其是該設(shè)備體積大，質(zhì)量重，運輸困難，施工現(xiàn)場占用的作業(yè)面積較大，因此常常受到施工現(xiàn)場條件的限制。